У основній купівлі та продажу оцинкованих листів холодна прокатка в основному домінує гарячим цинкуванням, а гарячекатані підкладки зустрічаються дуже рідко.Отже, яка різниця між гарячекатаними субстратами та холоднокатаними субстратами з точки зору гарячеоцинкованих виробів?Давайте коротко пояснимо наступні області:
1. Плата за вартість
Через відсутність одного потоку процесу порівняно зхолоднокатані підкладки, гаряче цинкування підкладок є більш економічно ефективним, ніж холоднокатане виробництво, головним чином з точки зору вартості загартування та холодної, холодної прокатки та вартості.Інші процеси подібні до цих двох.
2. Якісні характеристики
Через те, що гарячекатана підкладка піддається тільки кислотному травленню, пасивації та гарту для видалення поверхневих залишків, її поверхня є відносно негладкою, а цинковий шар має хорошу адгезію.Товщина покриття більше 140/140 г/м2.Але специфікації товщини не мають високої точності холодної прокатки, оскільки більшість із них є товстими цинковими шарами, а контроль товщини цинкового шару є нерівномірним.Немає великої різниці у фізичних властивостях, і навіть деякі покращення продуктивності кращі при холодній прокатці
3. Основне призначення
Гарячекатаний оцинкований листчасто використовується для конструкційних збірних компонентів із низькими специфікаціями поверхні, але високими характеристиками товщини міцності на стиск через меншу точність розмірів і якість поверхні порівняно з холоднокатаним оцинкованим листом.
Наприклад, компоненти побутової техніки, такі як повністю автоматичні пральні машини та холодильники, внутрішні компоненти автомобілів, компоненти шасі, відсіки легкових автомобілів, монолитні плити, огорожі на магістралях, холоднотягнуті сталеві секції тощо.
Завдяки низькій вартості гарячекатаного оцинкованого листа та технологічному прогресу товщина специфікацій та моделей також збільшується, а також поступово зростає попит.
Час публікації: 14 серпня 2023 р